1 、基面清理2、清洁检查基底3、环氧树脂底漆涂装涂装 ,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间 ,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好的渗透性,保证粘接性能;4 、在底涂固化后 ,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能;5、环氧树脂批土中涂6 、环氧树脂面涂装7、现场清理维护、地坪养护。
环氧树脂砂浆就是一种环氧树脂加石英砂混合而成,具有高粘度浆料 。
环氧树脂灌浆料。LD-007环氧灌浆料包括A(树脂) 、B(硬化剂)、C(填料)三组份 ,该产品采用优质树脂与精制填料,100%固含量,不含溶剂等挥发性对人体有害物质。
常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用,而无需另外添加任何成份 。LD-007环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法 ,已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
扩展资料:
接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥 、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边 ,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求) 。
用途:
1、用于压缩机 、泵、冲压机、粉碎机 、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
3、用于轨道基础,桥梁支撑等强压力区域灌浆 。
4 、用于锚栓 ,钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
施工步骤:
1 钻孔
在空鼓区域严重的板面钻孔,钻孔位置与板材的边沿不易太近,要相隔15~20cm ,大面积空鼓时,需要每30cm钻一个孔;钻孔深度以板厚的1~1.5倍为宜。
2 调配灌浆料
先将2份水性环氧树脂树脂与3份水性环氧固化剂搅拌均匀成乳白状态,再往里面加入5~8份的水 ,搅拌均匀直至牛奶状。
3 灌浆
用高压灌浆机将调配好的灌浆料灌入空鼓处,并使用橡胶锤不断敲打灌注孔周围,有利于灌浆料的渗透;敲打钻孔位置周围空鼓区域,检查胶水扩散范围 ,直至空鼓区域敲打听不到空鼓声音则可以判断已灌满,特殊情况下还可以再补灌多一次 。
4 用重物压
对于翘角严重的区域,可以在灌浆完后用重物把翘角处压平 ,待树脂固化产生粘结力之后便可移开重物。
5 清洗灌浆机
灌浆机在连续使用2小时或者灌浆工作完成后要对其进行清洗,避免残留灌浆料在灌浆机内部固化堵塞机器。清洗方法为往灌浆机中倒入约500ml丙酮,开动灌浆机 ,使得残留在机器内部的灌浆料随着丙酮一并打出;直到灌浆机内部没有残留灌浆料后,再往灌浆机里倒入小量机油,开动灌浆机用机油润滑灌浆机各个部位 ,防止生锈等 。
6 验收标准
验收标准为灌满浆的区域用重物压,过一段时候后(大概12~24小时)待树脂固化后移开重物,空鼓翘角区域已没有明显松动 ,且敲打声音为实心则判定为灌浆修补成功。
7 修补打磨
等空鼓区域都灌浆完毕后,便可以把钻孔地方清理干净并使用云石胶修补孔洞,固化后对地面进行打磨翻新以及晶面处理。
注:由于环氧树脂有很强的粘性,且灌浆为高压喷射 ,因此,请务必在灌浆施工的过程中佩戴好劳保用品,如护目镜、手套、口罩等 。
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本文概览:1、基面清理2、清洁检查基底3、环氧树脂底漆涂装涂装,施工配料时要注意施工进度与用料的平衡,不可一次开料过多,保证材料在涂装时仍符合可使用时间,在胶化前被涂刷完,让材料保持良好...
文章不错《环氧树脂砂浆使用方法是什么》内容很有帮助